Гарантированное качество от надежного производителя
9 СМПЗ — производство крупногабаритных подшипников
подшипники
Промышленные подшипники
-
АО «9 СМПЗ» - один из крупнейших производителей конических, шариковых и сферических роликовых подшипников диаметром до 4500 мм и массой до 11 тонн. В процессе производства задействован коллектив высококвалифицированных сотрудников с многолетним опытом работы в подшипниковой отрасли.
Основные компетенции:
Производство подшипников для металлургии, для цементной и угольной, нефтяной и газовой промышленности, для общего и тяжелого машиностроения;
Проектирование и производство подшипников по индивидуальным заказам клиентов;
Комплексное сервисное обслуживание подшипников у потребителей.
о компании
Мы делаем подшипники более 80-ти лет
Датой основания завода считается 18 марта 1942 года, когда был выпущен первый подшипник 7522 для легендарного танка «Т-34».
До акционирования в 1992 году завод носил название
"9-й Государственный подшипниковый завод имени В. В. Куйбышева (9 ГПЗ)".
До акционирования в 1992 году завод носил название
"9-й Государственный подшипниковый завод имени В. В. Куйбышева (9 ГПЗ)".
16 октября 1992 года предприятие было преобразовано в акционерное общество открытого типа «Самарский подшипниковый завод».
В 2022 году производственные цеха и оборудование получили новую жизнь.
После перехода под управление компании МЕТАЛЛСЕРВИС начинается восстановление производства крупногабаритных и сверхкрупногабаритных подшипников
18 марта 2023 года заводу присвоено новое имя:
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «9 СМПЗ».
2024 г Выпущена первая партия крупногабаритных подшипников на АО "9 СМПЗ".
В 2022 году производственные цеха и оборудование получили новую жизнь.
После перехода под управление компании МЕТАЛЛСЕРВИС начинается восстановление производства крупногабаритных и сверхкрупногабаритных подшипников
18 марта 2023 года заводу присвоено новое имя:
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «9 СМПЗ».
2024 г Выпущена первая партия крупногабаритных подшипников на АО "9 СМПЗ".
Производство
Жизненный цикл продукции
АО «9 СМПЗ» является уникальным российским предприятием, работающим по полному циклу производства крупногабаритных подшипников, начиная с проектирования и расчета конструкций, и заканчивая производством и сервисным обслуживанием подшипников у потребителей
-
Проектирование
Проектирование и расчет необходимых параметров подшипника осуществляют специалисты отдела Главного конструктора. Технические решения позволяют изготовить продукцию по индивидуальным заказам клиентов с уникальными эксплуатационными свойствами. Возможна адаптация свей продукцию под конкретные нужды заказчика, обеспечивая оптимальную работу в заданных условиях. -
Специалисты высокого уровня
Специалисты высокого уровня с многолетним опытом работы в подшипниковой промышленности осуществляют технологическую подготовку высокоточного оборудования и производство деталей подшипников. Это инженеры, технологи, конструкторы и другие специалисты, обладающие глубокими знаниями и опытом работы в области разработки, производства и применения подшипников. Этапы всех производственных операций с указанием технических параметров деталей и оборудования отражены в технологических картах. -
Обработка крупногабаритных поковок
Закупка и обработка крупногабаритных поковок и необходимых материалов для изготовления деталей подшипников (тел качения, роликов, шариков, сепараторов и др.). Механическая и термическая обработка поковок. Комплекс технологических операций, обеспечивающих получение качественной металлической заготовки с заданными свойствами и формой для дальнейшего использования в производстве. -
Собственный термический цех
Собственный термический цех позволяет производить сложные процессы термической и химико-термической обработки деталей, таких как цементация, цианирование, закалка, отпуск, ТВЧ и др. Цех оснащен различными печами для нагрева, ваннами для охлаждения (в масле, воздухе), а также другим вспомогательным оборудованием. -
Производство крупногабаритных колец
Производство крупногабаритных колец подшипников осуществляется на высокоточных станках, обеспечивающих необходимую геометрию и точность размеров. Процесс включает в себя ряд этапов, начиная от подготовки заготовки и заканчивая обработкой готового изделия. Механическая обработка (токарная, фрезерная, шлифовальная), сварка, термическая обработка. -
Современное оборудование
Для изготовления тел качения установлена линия высокоточных станков с числовым программным управлением. Использование ЧПУ для изготовления тел качения позволяет достичь высокой точности и качества изготовления, а также автоматизировать процесс производства. -
Контроль качества
Несколько уровней контроля качества продукции:
— технологический контроль всех заданных значений и параметров во время производства продукции.
— межоперационный контроль каждой партии продукции по строго заданным критериям качества.
— 100% контроль каждого готового изделия. -
Современный складской терминал
Современный складской терминал и налаженные логистические решения позволяют отгрузить продукцию в максимально сжатые сроки. Включает в себя не только складские помещения, но и подъездные пути, зоны погрузки-выгрузки, а также вспомогательные строения и системы безопасности.
СЕРТИФИКАТЫ
Гарантированное качество
-
Сертификат соответствия международной системе качества ISO 9001:2015 подтверждает, что предприятие внедрило и применяет систему качества в области производства роликовых и шариковых подшипников качения, соответствующую стандарту ISO 9001 версии 2015 года.
Сертификация подтверждает высокий уровень обслуживания клиентов компании и стремление к постоянному совершенствованию качества своей работы.
Сертификат ISO
Несколько уровней контроля качества продукции:
технологический контроль всех заданных значений и параметров во время производства продукции.
межоперационный контроль каждой партии продукции по строго заданным критериям качества.
100% контроль каждого готового изделия.
СЕРВИС
Сервисное обслуживание
Высокий уровень качества гарантийного и постгарантийного обслуживания.
В компетенцию службы сервисного обслуживания потребителей входит:
мониторинг технического состояния подшипников и подшипниковых узлов;
анализ причин отказов и повреждений;
разработка рекомендации по модернизации подшипникового узла;
монтаж и контроль эксплуатации подшипников;
организация и проведение обучения и технических семинаров.
Служба сервисного обслуживания потребителей занимается техническим сопровождением крупногабаритных подшипников в процессе эксплуатации и обеспечивает постоянно действующую обратную связь с потребителями продукции, среди которых комбинаты черной и цветной металлургии, трубопрокатные заводы, горно-обогатительные комбинаты, цементные заводы, а также предприятия нефтедобывающей отрасли.
контакты
Обратная связь
Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время! По вопросам заказa продукции +7 (846) 300-43-36 доб. 8343.